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东莞数控车床工序以零件的装夹定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同,各个表面的技术要求也不同,所以在加工中,数控车床其定位方式就各有差异。一般加工零件外形时,以内形定位;在加工零件内形时以外形定位。可根据定位方式的不同来划分工序。按粗、精工序划分加工根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来进行划分工序,即先进行粗加工,再进行精加工。
此时可以使用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中,不允许将零件的某一部分表面加工完毕后,新丰数控车床,再加工零件的其它表面。为了减少换刀次数,缩短空行程运行时间,减少不必要的定位误差,可以按照使用相同刀具来集中加工工序的方法来进行零件的加工工序划分。尽可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位,然后再更换另一把刀具加工零件的其它部位。在专用数控机床和加工中心中常常采用这种方法。
数控车床工步的划分主要从加工精度和生产效率两方面来考虑。在一个工序内往往需要采用不同的切削刀具和切削用量对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述复杂的零件,在工序内又细分为工步。数控车床工步划分的原则是:
1.对于既有铣削平面又有镗孔加工表面的零件,可按先铣削平面后镗孔进行加工。因为按此方法划分工步,可以提提高孔的加工精度。因为铣削平面时切削力较大,零件易发生变形。先铣平面后镗孔,可以使其有一段时间恢复变形,并减少由此变形引起对孔的精度的影响。
2.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。按使用刀具来划分工步。某些机床工作台的回转时间比换刀时间短,数控车床用刀具,可以采用按使用刀具划分工步,以减少换刀次数,提高加工效率。
东莞数控车床的工序是怎样划分的?
东莞数控车床以零件的装夹定位方式划分工序。由于每个零件结构形状不同,各个表面的技术要求也不同,所以在加工中,其定位方式就各有差异。一般加工零件外形时,以内形定位;在加工零件内形时以外形定位。可根据定位方式的不同来划分工序。
数控车床按粗、精工序划分加工。根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来进行划分工序,即先进行粗加工,再进行精加工。此时可以使用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中,不允许将零件的某一部分表面加工完毕后,再加工零件的其它表面。为了减少换刀次数,缩短空行程运行时间,减少不必要的定位误差,可以按照使用相同刀具来集中加工工序的方法来进行零件的加工工序划分。尽可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位,然后再更换另一把刀具加工零件的其它部位。在专用数控机床和加工中心中常常采用这种方法。





机械加工行业CNC加工发展形势
机械加工行业CNC加工发展形势
机械加工行业领域,CNC加工又称为电脑锣加工,属于数控加工设备。近几年,随着机械加工制造业的招工难、用工难及安全问题越来越突出,人工费不断上涨成本压力很大。自动化设备配件,手机通讯配件等行业需求量越来越高,数控车床是做什么的,未来CNC加工发展形势也来越来越好!
数控CNC加工设备,节约成本、效率提高、降低不良率。同时解决用工难问题,使繁琐的工作流程变得简单、易操作,大幅度降低人工成本。数控CNC加工品质有保证,外形美观,重复工作定位准确。近CNC加工自动化设备发展局势可喜可贺,成绩同比增加约40%。
相信今后CNC加工发展前景会更好。因为现在机器人机械手的诞生,东莞数控车床加工,将来会配合CNC加工运作,代替更多的劳动力作业,实践工业自动化加工。使更多的不同的受益。
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